榨油机维修保养:
1、每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,源通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次,严禁干磨;
2、各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,如发现变质,应更换全部机油;
3、当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况,磨损零件要及时更换;
4、每次工作结束后,应清除机内残饼,擦干净机器表面灰尘油垢;
5、生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油,放在干燥处;
6、每次榨油结束后,要把螺旋轴解下清洗残渣,同时用干布和棉签棒擦洗旋转口,防止堵塞。
作为榨油机的另一种类型,在市场上所占的份额也是不可估量的,可以说,两种类型的榨油机各有各自的优点。那么,液压榨油机的特点是什么:液压榨油机的外观精美,操作很简单,一个人可以操作3-4台榨油机,产生故障的几率很低,自动化的程度很高,因此,很大程度上就提高了榨油的效率。除此之外,液压榨油机也可实现热榨和冷榨两种方式,在冷榨的过程中,根本不会破坏油料的**成分,液压榨油机榨出来的油质非常好。
榨油机工作原理:
1、花生是一种含油量很高的作物,其内部油脂以球状或颗粒状存在于细胞内被一层封闭的薄膜所包围,在受到外界挤压的过程中,这层薄膜和细胞壁一起破裂,花生油便从裂缝中流出;在挤压过程中,花生中的油脂部分挤出,花生变得脆而硬,失去了原有的弹性;而花生红衣含纤维较多,在施加压力后,与花生表面分离,从而使花生红衣容易脱落;在挤压过程中,花生受的是压力而不是剪切力,所以无碎仁现象,很容易恢复原状;
2、根据脂肪含量的要求,分别施加不同的压力。可得到效果不同的脱脂花生米。
榨油机原料,也就是油料作物按照种类分为植物原料和动物原料,在一般生产过程中,我们主要以植物原料为主。而植物原料又分豆科类和籽科类和麻科类。
新型榨油机无损耗 普通榨油机采用螺旋挤压产生高温,使原材料损耗5%左右。该机采用物理压榨、无任何损耗。本机配置合理,易操作,无易损件,无噪音,占用场地小,一人能操作,适合家庭作坊生产,也可规模经营。 增值 每百斤花生米出油30斤左右,花生米还可回复原状,加工成高蛋白、低脂肪的**,产品附加值更高。 我厂经多年研究发明一种新型节能榨油机,每百斤花生米榨油28至38斤,花生米还可恢复原状,可加工麻辣花生米、鱼皮花生、花生豆腐、人造肉、花生酱菜、花生粉﹑花生奶、花生露、花生糖﹑花生颗粒等各种花生食品。
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主要经营播种机、旱播机、施肥机、水稻直播机、水稻施肥机。
单位注册资金单位注册资金人民币 100 - 250 万元。
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