榨油机菜籽提升机

螺旋榨油机常用的油材料包括芝麻，大豆，花生，菜籽，茶籽，大豆，油葵籽等，玉米胚芽，花椒，油桐籽，橄榄等油料作物是不太常用的油料作物。
油料作物要根据不同的油料选择不同类型的榨油机，就像花生可以使用螺旋榨油机，而芝麻不能。不同的油料在油加工时有不同的要求。
芝麻油是世界上古老的食用油之一，被称为“油料皇后”。芝麻油是可在不经过“度精炼”的情况下食用的几种植物油之一。营养价值高。由于**抗氧化剂芝麻酚的作用，芝麻油的化学性质是稳定的。芝麻炒熟后，香气非常浓郁，香油更具特色。
大豆是高蛋白油原料，也是世界上重要的植物油。它们需要精细的选择，清洁和剥离。由于大豆不像花生油和芝麻油，因此适合浸提油。
花生是常见的油料原料之一。它的营养成分高，因此受到人们的青睐。但是，花生不容易储存。如果存放不当，会导致黄曲霉**标。
油菜籽，又称油菜籽，在中国各地广泛分布。作为中国的主要油料作物之一，油菜籽按季节分为春油菜籽和冬油菜籽。它的油菜籽是油料生产的原料之一。炼油厂常用的炼油机油含油量高，出油率稳定。
葵花籽油被压榨，称为葵花籽油。它也是一种高品质的食用油，但是现在人们对食物的要求更高，对花生油的选择也更多。在中国南方，这种情况越来越普遍。
新型榨油机优点有：
1、生产量大，作业
2、自动加热，机电一体
3、拥有该机可榨菜籽、花生、芝麻、大豆、棉籽、油葵、胡麻、茶籽、桐仁、花椒籽及辣椒籽，玉米胚芽及其它含油植物种子，一机多用，榨油全手。
4、榨膛改造，设计合理。传统榨堂设计不合理，导致出油率低，耗电量大。对榨油机榨堂进行了彻底改造，特的内槽设计，更便于油脂流出，从硬件上进一步提高出油率。
5、自动温控，操作简便。油料烘炒、入膛榨油、毛油过滤以及炼油过程中的“四脱”，都有严格的温度要求。全鑫榨油机装配了的自动温控系统，使用操作简便，自动化程度高，尤其在炼油过程中的使用优势明显。
6、磁选系统，可清除原料中的铁屑、铁钉等杂物，避免了油料中的铁器物进入机械造成故障，同时延长了磨损件使用周期。
7、多级压榨，出油率高
8、精虑，油品**
9、经久耐用，质量可靠
新型榨油机具有自动化程度高，采用自动温控热榨工艺和离心式过滤系统。三友机械应客户市场需求生产榨油机设备，针对不同的客户种群制造不同型号，种类大小的设备，满足各类农作物榨油大中小产量生产加工，设备

全自动榨油机常见的一些问题和处理方法
1. 全自动榨油机在使用时突然停止运行
可能榨膛没有磨热进入大量的油料; 2)可能油饼太薄，榨膛的压力大;磨合时饼枯太干。
2. 全自动榨油机的机架损坏
可能是榨油机里面的轴心卡死，促使强行反转心轴。在轴心卡死时，人力强行进行反转三角皮带。
3. 全自动榨油机的榨笼突然破裂;
这种问题的原因:可能是在开始压榨时候放入的油料太多。金属、石子等杂物进入了榨油机的榨膛里。在压榨时压榨的次数过多，没有给足料的加水。有可能在榨油机里的榨膛没有清理干净或者未清理杂物就开始强行入料压榨。
4. 全自动榨油机不作业
电流不通或短相,核定电流和相位；控制箱电器损坏,切断电源，更换电器；原料中进入坚硬物,开启漏斗下板，关闭上板，按动倒车开关，倒出异物；油饼调节太薄,顺时针转动调节手柄1-2圈；主轴键脱藩 抽出主轴检查；榨膛温度低。
5. 全自动榨油机产油率低
油渣饼太厚或太薄 调节油渣饼厚度；原料加热过高或过低,对磁料降温或加热至合适温度；机器温度过高或过低,机温调节适宜温度；原料含油率低或杂质太大,对原料精选并干燥处理；真空泵抽走,调整油渣饼厚度；零件损坏,降低原料温度。
6. 全自动榨油机油渣从榨条间排出，呈面条状
油渣饼太薄,调整榨条间隔；原料温度过高,调整油渣饼厚度；榨条间隔大,降低原料温度。
7. 油渣饼排不出
油渣饼调节太薄；机器温度过高；原料温度高水分少，调整机器温度。
8. 油饼太热象炭并含油
油渣饼调节太薄；机器温度过高 提高原料温度
9. 油含大量泡沫且产油率低
原料温度低,检查过滤箱；原料含水份大
10. 滤油速度慢或不过滤
过滤箱漏气；气动控制阀位置不正或磨损,
检查气动阀门位置，检查其是否漏气并更换；滤布不干净,更换过滤布；油温过低,提高油温；过滤器密封胶圈损坏或位置不正,检查密封胶圈；过滤器压紧螺母压偏,松动压紧螺母。并交替压紧；交替使用两个滤缸并勤清查。
11. 关闭真空泵真空泵倒转
气镇阀胶损坏 停机更换气镇阀胶圈，停机进行放气，再停真空泵
12. 全自动榨油机机器漏电
加热圈损环,更换加热圈；长期工作，控制箱有线头脱落，松动丰联或线皮磨破,定时检查控制箱并紧固各线头压紧螺丝或换新线。

多功能榨油机对各种油料的压榨方法：
1、芝麻：入榨前将籽炒至淡灰色，有爆裂现象，用手捏籽有油液流出，炒籽时用大火猛炒，温度120-150度，饼厚O.7-1.5毫米 ，炒籽合适，出饼流油顺畅， 油中基本无渣，饼为长条形状，一遍榨干。
2、菜籽:因为南北原料水份不一，炒前加4-6，南方不不加(根据原料本身水份多少而定)，先用大火猛炒到菜籽烫手，开始有爆裂响声为止，再转用小火炒至菜籽开片呈棕红色，炒籽过程中，不得加水，入榨时菜籽温度120-130度，水份约1-1.5炒籽是否合适，可从流油出饼的状态观察。炒籽合适，出饼流油顺畅，油中基本无渣。饼厚l-1.5毫米，呈小片状，棕红色。
3、花生仁:炒籽前将花生仁浸湿一遍，炒籽过程中还应适量加入水份， 使仁保持良好的柔软性和充足的水分，将仁炒到八成熟，用手捏仁达到仁、皮分离，仁破裂成两瓣即可入榨，饼厚O.7mm，饼呈长条状。出油顺畅。
4、棉籽仁:入榨前将油料炒至淡，温度120一130度， 饼厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一，适当掌握水分)。
5、大豆:入榨前炒至爆裂可食，温度120-130度，饼厚O.7mm。一遍榨干，但一遍榨干的饼料过焦，使其损失很大。一般采用两遍榨干的工艺处理方法。将大豆炒至六、七成熟，入榨温度80-100°C，水份5-6 ，遍饼厚1.52mm，*二遍饼厚O.7mm，饼为长条形状，出油率高、处理量多。

新型榨油机优点有：
1、生产量大，作业
2、自动加热，机电一体
3、拥有该机可榨菜籽、花生、芝麻、大豆、棉籽、油葵、胡麻、茶籽、桐仁、花椒籽及辣椒籽，玉米胚芽及其它含油植物种子，一机多用，榨油全手。
4、榨膛改造，设计合理。传统榨堂设计不合理，导致出油率低，耗电量大。对榨油机榨堂进行了彻底改造，特的内槽设计，更便于油脂流出，从硬件上进一步提高出油率。
5、自动温控，操作简便。油料烘炒、入膛榨油、毛油过滤以及炼油过程中的“四脱”，都有严格的温度要求。全鑫榨油机装配了的自动温控系统，使用操作简便，自动化程度高，尤其在炼油过程中的使用优势明显。
湖北东方红粮食机械股份有限公司（原*共和国安陆粮机厂）是研制、生产制油、碾米系列设备的公司。其前身由国家粮食部上海粮机厂1966年内迁湖北安陆，历属国家粮食部、商业部、国内贸易部及湖北省粮食局，1997年成立股份有限公司，2006年湖北骏马集团全面收购控股，现为湖北骏马集团公司下属的民营股份制企业。公司注册资金6360万元，总资产2.5亿，占地面积12.21万平方米，建筑面积5.78万平方米，各类机械设备二百余台套；拥有各种大中型通用和设备，拥有铸、锻、金属切削、热处理、冷作加工、焊接作业、装配等加工手段；检测手段齐全，具有金相、无损检测、理化分析等检测设备和测试技术；能满足系列成套粮油加工设备厂生产全过程的加工需要以及国家规定的标准件生产。
        公司与国内外近千家企业有着密切的业务联系，产品不仅遍及全国三十多个省、市、自治区，而且**欧、美、亚、非等二十多个国家和地区，原国务宋健视察本公司时曾题词“粮机从这里走向世界”。
        公司拥有中国授予的各种产品质量奖，科技进步奖和技术二十余项，拥有国家质监局颁发的“一类压力容器制造许可证”，拥有企业自行经营外贸出口业务的，通过了全面质量管理体系GB/T19001-2008/ISO9001:2008认证，荣获了湖北省“”称号，是实力雄厚、产品品种齐全、经营管理现代化的企业。
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欢迎来到湖北朴祥农机装备有限公司网站， 具体地址是湖北省孝感市安陆市太白大道177号，联系人是梅经理。 主要经营播种机、旱播机、施肥机、水稻直播机、水稻施肥机。 单位注册资金单位注册资金人民币 100 - 250 万元。 本公司供应播种机,旱播机,施肥机等产品，将以“优质，诚信”为宗旨，向您提供满意的产品，完善的服务。竭诚欢迎您的惠顾。