榨油机采用高碳钢,经高频淬火、耐热处理面成,硬度高,强度大,耐磨性好,适应高温高压连续作业,提高了榨油机的使用寿命,使用时间可达几十年之久。
榨油机是指借助于机械外力的作用,通过提高温度,激活油分子,将油脂从油料中挤压出来的机器。榨油机原料,也就是油料作物按照种类分为植物原料和动物原料,在一般生产过程中,我们主要以植物原料为主。
榨油机温控炒料自动倒出:
俗话说三分压榨,七分炒料,炒料的好坏,直接影响了油品的质量和出油率,而炒料的关键在炒料机的质量和装置。榨油机采用齿轮传动,各型号均安装减振降噪音装装置,加厚钢板和炒膛容积,可用多种加热燃料加热(煤、电、气柴火等),广泛加热、炒料快等设计理念,大大提高了炒料机使用寿命和炒籽质量,还装配了油料温度显示仪表、倒顺开关功能等装置,操作简便,自动化程度高等特点。
榨油机维修保养:
1、每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,源通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次,严禁干磨;
2、各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,如发现变质,应更换全部机油;
3、当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况,磨损零件要及时更换;
4、每次工作结束后,应清除机内残饼,擦干净机器表面灰尘油垢;
5、生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油,放在干燥处;
6、每次榨油结束后,要把螺旋轴解下清洗残渣,同时用干布和棉签棒擦洗旋转口,防止堵塞。
螺旋榨油机分两种,一种是老式的圆排榨油机,榨膛是榨圈结构,这种老式机型出油率低,冒渣量大,使用寿命短,而且操作非常繁琐费劲,一旦遇到榨油机卡死,是非常麻烦的。而新型条排榨油机,出油率高,油线设计,冒渣量少,温控装置也比较,而且还带倒车功能。
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主要经营播种机、旱播机、施肥机、水稻直播机、水稻施肥机。
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